金刚砂硬化耐磨层施工作业工序：

硬化层施工是在细石砼找平层作出初平，初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm为合格施工基面。且去除泌水之后开始进行施工，直至表面加工完成为止。施工程序如下：

1、使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉，并用长铝刮尺把混凝土刮平。

2、将规定用量的2∕3硬化层耐磨材料用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面，完成第1一次散布作业待硬化层吸收一定水分后，进行机械圆盘作业，然后待硬化层干固一定时间后，进行第二次材料撒布作业（1∕3材料）。

3、待撒下的硬化材料吸收下面水分后，再进行带叶片的机械作业，机械镘作业纵横交错进行。

4、在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行多次的机械镘作业，机械镘的运转速度和角度变化视混凝土地台的硬化情况而作出调整。

5、硬化层的终修饰加工，是待硬化层表面干固一定时间后，用专用修光推刀进行人工的修平。

6、在硬化地面后修光作业完成后，为防止其表面水分的急剧增1发，保障耐磨材料强度稳定增长，耐磨地坪厂家，在24小时内视乎地面及当时空气湿度，对硬化层表面进行养护施工。

耐磨地坪施工注意对基层表面的处理

??一般认为，金刚砂耐磨地坪，混凝土为多孔材料，其与环氧树脂材料的黏结是非常牢固的。但实际并不完全如此，因为这里面还有很多影响因素。实际上，只有经过正确处理的混凝土基层，涂料才能够与混凝土产生良好的黏结，一般来说，六安耐磨地坪，在混凝土地面施工中，由于混凝土的振捣工艺，使表面层富集水泥浆而形成致密的水泥浆表层。该表层平滑，光洁，致密，粗糙度小。另一种情况是，由于混凝土在固化过程中，表面混凝土的失水快，水泥的水化不能够完全经行，因而表面层的强度低，表面硬度也低，所以为了施工出高质量的环氧耐磨地坪，需要将该表面层清除，使环氧耐磨地坪能够直接黏结于坚实的混凝土基层上，这样也易于环氧树脂向多孔的混凝土层中参透。

环氧和耐磨地坪有什么区别

硬地板技术是指在固井或混凝土浇筑过程中加入刚玉或其他骨料，其整体固化。硬质层的厚度约为3-10mm。因为金刚砂等骨料的硬度非常高，所以硬质地板的莫氏硬度为6-7。普通材料中基本上没有任何东西可以划伤表面，因此硬地板坚硬，平整且无缝。它可以用作工业厂房地板，也可以用于仓库，金钢砂耐磨地坪，车库和广场等辅助设施。

然而，这种技术产生的地面是由水泥作为刚玉的粘结剂，因此它具有水泥产品的特性，并且表面必然会通过蒸发形成大量的毛细孔。这些微孔对地面效应有两个负1面影响：

1.漫反射光线，大大降低光泽。如果没有上蜡，则没有良好的视觉效果。

2，污水和灰尘的吸收，不利于创造清洁的生产环境，不适合制药行业的应用。

3，随着时间的推移，水泥产品出现风化现象，出现灰尘和沙子，使用寿命为5  -  8年。

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